На предприятии в Твери заработал автоматизированный комплекс по изготовлению компонентов из пластика

Новый комплекс отечественного производства.

Предприятие «Транскон» (входит в дивизион «Климатическое оборудование» ГК “КСК”) приступило к опытной эксплуатации автоматизированного комплекса по производству и обработке компонентов из пластика. Высокотехнологичный комплекс установлен на производственной площадке предприятия в Твери.

«Мы видим эффективную работу группы компаний КСК по решению поставленных Президентом Российской Федерации задач обеспечения технологического суверенитета нашей страны, разработки и выпуска востребованной качественной продукции для критически важной отрасли отечественного транспортного машиностроения. Предприятия ГК КСК служат примером высокого уровня автоматизации, роботизации и цифровизации производственных процессов. Для наших жителей, молодых специалистов это возможность работать на современном оборудовании, развивать свои компетенции», – отметил губернатор Игорь Руденя.

Новый комплекс оснащен термовакуум-формовочным станком ТВФС-2ПА российского производства и промышленным роботом-фрезеровщиком с шестью степенями свободы руки-манипулятора, диаметром охвата более 3 метров и автоматической сменой режущего инструмента. Использование роботизированного оборудования обеспечивает высокий уровень автоматизации – цикла обработки изделия, повышая эффективность и производительность комплекса.

Тверские учёные готовы дать миру новый вариант переработки стеклопластика

При изготовлении компонентов используется технология термовакуумного формования деталей из листового пластика АБС/ПММА российского производства. Материал обладает высокими характеристиками ударопрочности, даже при минусовых температурах, стойкостью к воздействиям внешней среды и механическим нагрузкам, а также антибактериальными свойствами, что позволяет изготавливать высококачественные изделия и снизить вредность производства. Помимо этого, отходы, полученные в результате обрезки пластика, будут направляться поставщику для дальнейшей переработки.

На новом оборудовании изготовлен первый опытный образец крышки системы кондиционирования для городского автобуса и передан на прохождение внутреннего контроля. В перспективе с использованием нового оборудования планируется запуск производства высококачественных пластиковых компонентов для спецтехники, троллейбусов, спецавтомобилей особого назначения. Ежедневная производственная мощность комплекса составляет от 40 до 70 единиц в зависимости от размеров деталей и используемого материала.

Предприятие «Транскон» разрабатывает и выпускает климатические системы для рельсового и колесного транспорта. На производстве в Твери работают более 520 сотрудников. В частности здесь запущено серийное производство двух моделей кондиционеров для колесного транспорта и спецтехники. Первая установка предназначена для пассажирских автобусов большого класса и при необходимости может оснащаться встроенной системой обеззараживания воздуха. Вторая модель является универсальным агрегатом, который в зависимости от комплектации может устанавливаться на широкий перечень транспортных средств, в том числе, на легкий коммерческий транспорт, автобусы малого класса и спецтехнику.

Подпишись на Telegram-канал «Твериград. Главные новости Твери!»: это только самые важные новости в удобном формате.